单螺杆挤出机的组成

文章出处:张家港帝达机械有限公司 发布时间:2018-12-21

单螺杆挤出机的组成:

    由传动系统、加料系统、挤压系统、机头和口模以及加热与冷却系统等组成。

传动系统:

    作用是在给定的工艺条件(如:机头压力、螺杆转数、挤出量、温度等)下使螺杆具有必要的扭矩和转数均匀地回转而完成挤出过程。由电动机、减速机构和轴承组成。 

1)要求:

    ① 正常操作状态下,螺杆的转数都应维持不变,以防止挤出量的波动,以保持制品质量的稳定。

    ② 不同场合下(材料的粘度大小、螺杆所受的扭矩大小)要求螺杆的转数能够变化(否则扭矩太大,螺杆易弯曲、断裂),以便用一台挤出机挤压不同的制品和不同的塑料。应无级调速。

    ③ 应设有良好的润滑系统和迅速制动系统。如遇意外,马上停机。

加料系统:

    上料有人工上料和自动上料两种(鼓风上料、弹簧上料和真空上料)。

    ① 供料的形式有粒料、带状料和粉料等几种。加料装置一般常用加料料斗。料斗的容量至少能容纳一小时的用料。加料斗内应有切断料流、标定料量和卸除余料等装置。    

    ② 在减压下加料,即真空加料装置。特别适用于加工易于吸湿的塑料和粉料(PA、PC),防止粉料飞扬。

    ③ 料斗必须保证物料以一定的重量速率(不是体积速率)进入螺杆中塑化。在许多挤出机上物料的进料依靠重力。 在料斗上设置电磁动器可以消除“架桥”现象。在料斗中设置搅拌器或螺旋输送强制加料器可克服此缺点。

    ④ 在加料口周围设有冷却夹套,借以排除高温料筒向料斗传热。否则,料斗中的塑料会因升温而发粘,以致引起加料不均或料流受阻。 

挤压系统:由螺杆和料筒组成。

    ① 螺杆:螺杆是关键性部件,是挤出机的心脏。

       根据在挤出机中物料的三种状态变化过程及螺杆各部位的工作要求,通常将挤出机的螺杆分为:加料段L1(固体输送段)、压缩段L2(熔融段)和计量段L3(均化段)三段。

       由于一台挤出机的生产率、塑化质量、填加物的分散性、熔体温度、动力消耗等主要取决于螺杆的性能。因此设计最佳螺杆是很重要又颇难的问题,螺杆的几何参数对螺杆的工作特性有重大的影响,必须合理设计和选用。

    客户定制PP+碳酸钙挤出片材设备实例参考:

    /chanpinzhanshi/chanpinleibie1/suliaopiancaibancaishebei/20180718/168.aspx

     我公司主营设备现有XPE交联发泡设备、PC/ABS片板材设备、PET片板材设备、高分子喷丝设备、PC膜内共挤复合膜设备、PC膜内共挤复合片材设备、PC膜内共挤复合板材设备等。  

    欢迎新老客户莅临参观洽谈!

    千亿体育APP官方下载(中国)千亿有限公司

    电话:0512-82598360/58276253/82598359/82598358

    QQ: 1420370393

    Wechat: sdzq112 

     关键词推荐:挤出机、收卷机、三辊压片机、复合材料设备、片板材、喷丝地垫、高分子床垫、木塑建筑模板、打包带、蜂窝板、流延膜、玻纤板、碳纤维板以及多类型的造粒机等塑料挤出设备。

下一页:XPE母片挤出生产线成功发货!
上一页:三辊片材辅机成功发货!
在线客服
邮 箱:

扫一扫关注千亿体育APP官方下载(中国)千亿有限公司